搪瓷彩面釉色差产生原因及色差管控方法

搪瓷彩面釉是指将搪瓷釉涂搪在金属坯体上，经烧成后能同坯体牢固结合，对坯体具有保护作用和装饰作用的一种产品。其在生产的过程中，由于色釉、施工工艺及加工工艺等的影响，会产生色差。本文对搪瓷彩面釉色差产生原因及色差管控方法做了介绍。

搪瓷彩面釉色差产生原因：

1.搪瓷基釉的组成发生变化

由于彩色基釉的用量一般说来是不大的，厂内目前从配料、熔制和襄粉工序很难做到设备专用。在混砂机、球磨机、熔粉炉换料时，由于设备清理不净，造成部分混料、污染现象发生，从而引起基釉的组成变化。磨加相同含量的色素于不同批次基体釉料中，会引起彩色釉色差的变化。

2.彩面釉化学成分的改变

如在配粉、熔制、磨制钛四素色粉时，一般生产厂家的换料次序为：钛奶油一钛红一钛湖一钛绿。若中间去掉某种瓷釉其顺序不变。先进行生产的瓷釉会对后期生产的瓷釉造成一定的污染。刚换料时，污染稍重，随着产量的增大，污染减轻，其色相也越纯正。

3.磨加粘土种类及用量的改变

由于供应厂家的变更或种类的变化，引起粘土用量的增诚，从而使瓷釉的著色变化。

4.瓷釉熔制温度和时间的变化

在搪瓷生产的过程中，瓷釉熔制温度和时间的变化，都会导致瓷釉的颜色发生不同程度的变化。

5.着色原料组分及含量、供应厂家、批次的变化

有时同批不同色（深浅有差距），桶与桶、袋与袋之间有差别。即便是投产前先进行打小样，调整磨加色素比例，熔加着色剂用量，也很难做到颜色的一致。

搪瓷彩面釉色差管控方法：

搪瓷彩面釉色差管控一般采用目测法，人眼作为最古老的颜色测量工具，对微小的颜色差别有很敏锐的辨别能力。人们长期利用目视比较的方法来区別产品的颜色质量。但是目测方法测量结果带有主观性，受到视觉适应性、人眼光谱响应的差别、测量时人的身体状况（疲劳程度）等因素的影响。因此，为了客观的量化颜色的差异值，就可以使用色差仪。

色差仪是常用的色彩测定仪器，根据国际照明委员会（CIE）色空间的色彩模型（Lab）原理，测量显示出样品之间的色彩△E及△L，a，b，可自动比较样板与被检品之间的颜色差异，通过设定明度（L）代表亮度，从洋红色至绿色的范围（a）代表红绿相，从黄色至蓝色的范围（b）代表黄蓝相，每个颜色都表现出1组相应的a，b，L，2个不同的颜色表现出不同的a，b，L的差值，就可以得到△a，△b和△L，通过色差公式△E=（△a2+△b2+△L2）1/2计算，求出差值。若两个颜色都是按照L*a*b*标定的，则两者的总色差以及各单项色差可用下列公式计算。

明度差：△L*=L*1-L*2；△L*＞0表示样品色比标准色浅，明度高；若△L*＜0，说明样品色比标准色深，明度低。

色度差：△a*=a*1-a*2；△a*＞0表示样品色比标准色偏红；若△a*＜0，说明样品色比标准色偏绿。

△b*=b*1-b*2；△b*＞0表示样品色比标准色偏黄；若△b*＜0，说明样品色比标准色偏蓝。

总色差：ΔE=[（ΔL*）2+（Δa*）2+（Δb*）2]1/2；△E（或△Eab）为总色差，表示色差偏移的方向，值越大，表明色差越大。

彩度差：△C*ab=C*ab,1-C*ab,2；△C*ab＞0表示样品色比标准色彩度高，含“白光”或“灰分”较少；若△C*ab＜0，说明样品色比标准色彩度低，含“白光”或“灰分”较多。

色相角差：△h*ab=h*ab,1-h*ab,2；△h*ab＞0表示样品色位于标准色的逆时针方向上；h*ab＜0，说明样品色位于标准色的顺时针方向上。根据标准色所处的位置，就可以判断样品色是偏绿还是偏黄。

在比对黄酒标准试样和样品时，只需测量出标准试样L*a*b*值和样品L*a*b*值，再分别计算出标准试样和样品Lab的差值和样品与标准品之间的空间距离△E*的结果即可评估出样品和标准试样之间的差异。若CIE△E*=0表示样品和标准品完全一样，没有任何差异。当CIE△E*值越大说明标准试样与样品之间的差异越大。

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