色差仪管控酒店布草的颜色品质

酒店布草泛指酒店里一切跟布有关的东西,如床单、被套、装饰面料等,虽然大多数酒店的布草以白色为主,但同一批次的货物中,也会因为种种原因导致色差存在,色差过于严重就会影响布草的质量。为了准确的评定布草的颜色,管控布草的颜色品质,就可以使用色差仪

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酒店布草产生色差的原因:

酒店布草虽说都是白色为主,但是也会有色差之说,在同一批次里的货中,也会因为种种原因而导致色差,色差过于严重也会影响布草的质量,根据酒店布草行业的相关分析,布草产生色差产生的原因主要有以下几点:

1.布草染料在织物上固着程度不同

尽管染料在织物上先期分布是均匀的,但在固着过程中.如条件控制不当(如温度、时间、染化料浓度等),使织物上某些部位的染料没有得到充分固色,在后处理皂洗时即被去除,从而产生色差。例如,分散染料热溶温度两边或前后不一致、还原染料部分还原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会造成织物的前后或左右有色差。

2.染料在织物上先期分布不均匀

染料在固着之前,如果在织物各部位上分布不匀,固色后必然形成色差。造成这种现象的主要原因为:

织物因素:由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透,使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。

吸液因素;由于机械结构上的原因或操作不当,使织物各部位的带液率不一致,因而造成色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不匀。

预烘因素:在浸轧染液后预烘时,由于烘燥的速率和程度不一致,引起染料发生不同程度的泳移,使染料在织物上分布不匀。

3.染料色光发生变异

这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的。而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化,一般有以下几种原因:

染前因素:半制品的白度不匀或pH值有较大差异,在染色后往往造成色光差异。

染色因素:例如分散染料热溶温度过高,使某些染料的色光变得萎暗;还原染料的过度还原,也会使色光有差异。

染后因素:在后整理过程中.如树脂整理、高温拉幅以及织物上PH值的不同等,都会引起染料色光有不同程度的变化。

皂洗:如皂洗不充分,会使发色不充足,色光不准。

色差仪管控酒店布草的颜色品质:

颜色是酒店布草重要的外观属性,也是检验酒店布草品质质量的重要指标之一,为了准确的评定布草的颜色,管控布草的颜色差异程度,就可以使用色差仪。

色差仪可以准确的评定两件产品的色差程度,它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异,然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四组色差数据。

其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz,然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上,把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时,就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z,然后通过色彩空间转换成L*a*、b*值,其中a*值的大小代表红绿相(正值为红),b*值代表黄蓝相(正值为黄),L*值代表亮度,即黑白相(0为黑,100为白)。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*、L*值,两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值,这样就可得到Δa、Δb、ΔL,通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差,以ΔE表。同时在色差仪中可以事先设定容差范围,在对产品进行色差检测时,就可以快速评定酒店布草试样与标准样品之间的色差值是否处在容差范围内,从而评定生产的酒店布草颜色是否合格。

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