为了让工艺品、首饰、家用电器、钟表、风扇以及五金灯具等产品的表面呈现出色泽诱人的金色，许多的生产上会在产品的表面进行镀金处理。在仿金的过程中，多种因素因数会影响其色泽，导致质量瑕疵。本文介绍了高精度便携式色差仪用于仿金镀层的色泽控制。
仿金镀层的色泽影响因素：
华贵的金色惹人喜爱，广泛应用于工艺品、首饰、家用电器、钟表、风扇以及五金灯具等的表面装饰，然而由于镀金成本太高，广大电镀工作者一直在寻求理想的仿金镀层，目前常见的仿金镀层有二元的铜锌合金和三元的铜锡锌合金等。影响仿金镀层色泽的因素主要有：
1.铜盐和锌盐含量的影响
铜盐和锌盐浓度比值的变化会影响镀层的组成，若镀液中铜含量过高，镀层色泽偏红；若镀液中锌含量过高，镀层色泽偏白。因此，在生产中应根据情况及时调整镀液中的铜锌比。
2.游离氰化钠含量的影响
仿金镀液中必须有适量游离氰化钠的存在，其含量的多少严重影响镀层的合金成份。随着游离氰化钠含量的增加，铜的阴极极化大于锌的阴极极化，镀层中铜的含量降低，镀层色泽由红向白转变。若游离氰化钠含量过高，可能无法得到仿金镀层；若镀液中游离氰化钠含量过低，仿金镀层粗糙，色泽偏红，并存在阴阳色差。
3.温度的影响
改变镀液的温度，将直接影响镀层中合金成分的含量。随着温度升高，阴极电流效率上升，镀层中铜含量显著增加，镀层色泽偏红，但温度高时镀液不稳定，因此仿金镀液一般在室温或略高于室温下操作。
4.其它因素的影响
由于仿金在大气中比较容易氧化变色，所以为了保持其色泽的稳定性还必须进行钝化及罩透明清漆加以保护。
高精度便携式色差仪用于仿金镀层的色泽控制：
对于物体的颜色，人们通常采用的是肉眼目测和用红黄蓝等色相的描述方法对颜色进行评价。但是，因为不同的人眼对光谱有着不同的响应，同时还存在着视觉适应性的差异，因此可能会出现不同的人对相同的颜色有着不同的语言描述。鉴于这种定性不定量的因人而异的表述结果缺乏统一性、可比性和规范性。所以应用粗略的颜色定性的描述方式已经不能满足现代生活和生产的严格要求，为了能够准确的表达颜色，将颜色数字化、定量化，就可以使用物理仪器来代替人眼测量物体的颜色。
高精度便携式色差仪采用特定的照明方式照射被测的仿金镀层物体，物体表面反射的光线被仪器的光学系统接收。随后，光线经过分光、滤波等处理，转换为电信号。仪器内部的处理器根据接收到的电信号，依据国际通用的CIE颜色空间（如Lab、Lch等）的相关原理，分析计算出被测物体的颜色参数，再与标准的仿金色泽参数进行对比，得出色差数据。
用户在测量仿金镀层的色差时，只需将色差仪的测量头垂直对准仿金镀层表面，确保测量头与被测表面紧密接触，以获取准确的测量结果。按照仪器的操作规范进行测量，记录下测量得到的颜色参数和色差数据。然后将测量得到的数据与标准样本的数据进行对比，分析色差是否在允许的范围内。若色差超出范围，根据色差的具体情况判断是偏红、偏黄、偏白等哪种情况，为调整提供依据。
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