在皮革的染色与生产过程中，色差是一种最常见的疵病，它不仅形象皮革的美观，还制约着皮革进一步的生产与加工。对皮革色差产生原因及色差进行管控，是提升产品质量的重要手段。本文介绍了色差仪在皮革色差检测与管控中的应用。
皮革色差产生原因：
1.加工工序的影响
在皮革加工的过程中，特别是在皮革染色过程中，有许多因素影响染色效果，从染色前的铬鞣、复鞣、中和及染色后的加脂及整饰对皮革的颜色外观都有影响。另外，染料的种类，染料的规格，皮革品种，染色工艺对最终颜色外观都有较大影响。
2.皮革原料的影响
皮革本身结构不均匀，部位差大。其首先导致革身各部位对光的反射特性不一致；其次，其使得染色时染料对皮革的上染率不同而导致染色很难达到均一。另外，皮革染色不同于白底基质上的染色，由于现在大部分皮革生产还是使用铬鞣法，铬鞣后皮革带有的湖蓝色对最终的染色较果有很大的影响。
3.皮革染料的影响
尽管皮革染色常用的染色种类不是太多，主要为酸性染料和直接染料。不同的染料种类对皮革染色的机理不一样，而且染色本身就是一个复杂的过程。并且不同厂家生产的染料不尽相同，就是同一厂家生产的同一种染色其批与批这间也可能存在着力份差异。
色差仪在皮革色差检测与管控中的应用：
传统皮色色差的检测，主要采用目测法，这种方法不仅受光源环境的影响，其评定结果还因人而异，因此为了客观的量化皮革的色差，就可以使用色差仪。颜色的仪器测量，是以人眼睛的功能为基础。1931年CIE（国际照明委员会）规定了标准观察者数据，即标准观察者的光谱三刺激值（指照度、色调及饱和度），从而使颜色的仪器测量成为可能。任一物体的颜色，都可用三刺激值X、Y、Z或它们的导出量L、a、b或L*、a*、b*表示。
色差仪就是利用机器内部光源照明，测量样品的透射光或反射光，通过模扪标准观察者对颜色的适应性。直接测出祥品的三刺激值.给出色差值。它是由探测器、放大调节器、仪表读数或数字显示、数据运算等部分组成。色差仪在测量皮革色差时，是以CIELAB表色系统为基础。在CIELAB测量系统中，L*代表着明度，从明亮（L*= 100）到黑暗（L*=0）之间变化；a*值表示颜色从绿色（-a*）到红色（+a*）之间变化；而b*值表示颜色从黄色（+b*）到蓝色（-b*）之间变化。使用该系统后，任意一种颜色都可在图表上找到一个相对应的位置，而随着L*、a*、b*及E*的变化，△L*、△a*、△b*及△E*随之发生变化。
色差的表示为在3个方向△L*、△a*以及△b*的综合差值，用△E*ab表示。△E*ab与△L*、△a*以及△b*之间的关系式是：△E*ab=[（△L*）2+（△a*）2+（△b*）2]1/2。
上述表示颜色的3个参数L*、a*、b*和表示色差的3个参数△L*、△a*、△b*以及综合色差指数△E*ab等均可以通过色差仪测量得出。当测定标准颜色样板数据L*、a*、b*和设定的允许综合色差指数△E*ab（允）相符时，即可快速测量并判定样品颜色是否合格。
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