颜色在建筑涂料的装饰效果中起着极其重要的作用，因此它特别引人注意。如果出现色差，装饰效果将打折扣，所以用户和生产企业都千方百计避免色差。为了检测建筑涂料色差，管控其颜色品质，就可以使用色差仪。本文对建筑涂料色差产生原因及检测检测方法做了介绍。
建筑涂料色差产生原因：
建筑涂料经过涂布，干燥后形成涂膜。其颜色取决于涂膜本身的性质、基层、光源和观察者，因为颜色是一种视觉，所谓视觉就是不同波长的光刺激人的眼睛之后，在大脑中所引起的反映。
当这些因素变化时，都会产生视觉上的差异，如：
（1）同一品种、同一颜色，不同批号的涂料往往会产生色差；
（2）基层的材料、结构、吸水性等差异，会造成色差；
（3）光泽不同也会产生色差；
（4）先后涂刷时间间隔较长，先涂涂膜的褪色和沾污，也可能导致色差；
（5）当配色的色浆批号变化时，也有可能出现色差；
（6）当原材料变化时，也有可能导致色差；
（7）由于色卡属于印刷品，与实际墙面上涂膜的颜色在视觉上也不同；
（8）环境条件不同，同一颜色在视觉上也不一样。等等。
色差仪在建筑涂料色差检测中的应用：
大多数涂料生产企业是根据用户所选定的色卡上某一颜色或所给定的颜色样板进行生产的。生产后按国家标准GB9761《色漆和清漆、色漆的目视比色》进行两者间的目测对比，如果色差在允许范围内，则认为合格、否则继续调配至合格。
虽然一般用肉眼可以区分涂膜颜色的差别，而且实际涂刷后有关色差以及色差大小，都是以人眼观察的。但目测法标准难以统一，各人有各人掌握的尺度，人为影响因素比较大，基本上是属于定性的方法。所以一些大企业或质量控制比较严的企业采用测色仪，根据GB11186.1.2.3《涂膜颜色的测量方法》，在CIELAB色空间中，对颜色进行定量测试，并设置定量的色差指标，对色差进行控制。这样控制标准就可以统一，结果比较客观。
目前，建筑涂料检测中使用的色差仪主要有积分球色差仪与0/45°色差仪两种。积分球仪器在去除镜面反射测量时，结果往往不大精确，因为人眼在观测样品时，都是完全去除镜面反射的。0/45°仪器的光学几何结构与人眼一致，检测出来的数据也能同人眼观测的效果相一致。目前，0/45°色差仪被广大建筑涂料生产厂家和各大建筑涂装厂家采用，使用最多的是三恩时公司的测色仪器。为保证色差测量的准确性，建筑涂料生产厂家选用的测色仪一定要与相关客户使用的测色仪一致。统一测色仪后，就要建立准确的颜色标准值。标准值的准确性尤为重要，标准值可以通过和彩涂厂同型号的色差仪进行机器联校获得，也可以根据建筑涂料厂的样板在两台同型号测色仪上的色差数据通过修正获得。值得注意的是，即使是同型号测色仪，由于校准程度、使用环境和使用条件差异，色差的检测结果也会有差别。为最大限度地保证与生产线上色差检测结果的一致性，涂料生产厂的测色仪要不定期和涂料使用商的测色仪进行联较和修正。
建筑涂料色差预防措施：
为了达到理想的装饰效果，涂装时必须避免色差。一般可采取如下措施：
1.一幢建筑同一墙面，应采用同一批号的涂料。对于大型的高层建筑，争取在尽可能快的时间内涂装完毕；
2.工程所用涂料应按品种，批号、颜色分别堆放。当同一品种同一颜色，批号不同时，应并入大型容器中搅拌均匀，确保一幢建筑同一墙面所用涂料不产生色差的条件下才能使用；
3.当同一墙面有贯穿到两边的不同颜色涂料涂刷的分格线时，至少在同一分格区内采用同一批号涂料；
4.当采用多层的涂层结构时，至少同一墙面整个面涂层使用同一批号涂料；
5.尽量采用双排脚脚手架或吊蓝施工，以彻底避免脚手架孔洞修补造成色差；
6.如确需对脚手架孔洞等进行修补时，基层所用的材料要和原来材料相同，基层平整度等也与周围一致，并在尽可能短的时间内，应采用与原来同批号的涂料修补。
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