黑色尾砂微晶玻璃作为一种高档建筑装饰材料，具有良好的力学性能及电绝缘性能等。但其在生产的过程中，由于着色剂含量、结晶率等因素的影响，容易导致黑色尾砂微晶玻璃在外观上出现不同程度的色差，影响产品的美观与使用效果。为了检测黑色尾砂微晶玻璃的色差，管控其颜色品质，就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在黑色尾砂微晶玻璃色差检测中的应用。
黑色尾砂微晶玻璃色差产生原因：
1.着色剂含量对玻璃色差的影响
当着色剂含量偏低时，玻璃中做为复合品核剂的氟化物与铁反应生成（FeF6）-3络离子能减弱玻璃中Fe的着色强度、使玻璃向深灰色方向发展。此外熔制时的气氛发生变化时，影响到铁的价态和硫化物的数量，也影响硫化物的着色强度，当硫化物和Fe0的数量不足时，就易使玻璃颜色向浅的方向发展。
2.结晶率对色差的影响
当晶化温度发生变化时，析出的主晶体与次晶体的成分是不同的。在晶化温度较低时，出现Ca2·SiO2·F2相。当晶化温度在880℃保温后才出现枪晶，且随着保温时间延长Ca2·SiO2·F2相逐渐减少，而枪晶石相得到逐步增加。当在880℃，时间为80min后Ca2·SiO2·F2相全部消失。β一硅灰石也在增加。这时玻璃中只有β-硅灰石与枪晶石相，由于这两种品相都是白色的，随着这两种晶相的增加，玻璃颜色也向深灰色方向变化、而造成微晶玻璃发生颜色变化即产生色差。
综上所述，黑色尾砂微晶玻璃色差产生原因是多方面的，严格控制硫的含量、适当控制晶化温度与时间、适当着色剂的添加量，严格控制冷却速度、熔制过程中的温度与气氛；才能保证黑色微晶玻璃的颜色均匀一致。
色差仪检测黑色尾砂微晶玻璃的色差：
传统全棉宽幅织物染色色差评价主要通过感官进行评价，感官评价容易受到光源环境、评价者主观心理因素的影响而导致颜色的评定产生偏差。为了更加客观且定量的描述全棉宽幅织物染色色差程度，许多的纺织生产商就会使用专色的颜色检测仪器进行定量描述。色差仪是最常用，应用效果较好的一种设备。
色差仪是一种典型的光电测色仪，仿造人眼感色原理制成，具有感受红、绿、蓝3种颜色的受光器，将各自所感受光电的光电流放大处理，得出各色的刺激量，从而获得颜色信号。它可以测出猪肉颜色的L*、a*、b*值。Lab色空间就是用L*、a*、b*3个1组的数值来表示任何一种颜色。其中L*表示亮度，取值0~100，值越大，亮度越大；a*、b*有正负之分，+a*表示红度，-a*表示绿度，+b*表示黄度，-b*表示蓝度。用色差仪可以测定任何一种颜色的L*、a*、b*值，根据所测的L*、a*、b*值可以判断不同颜色的差别。另外，色差仪还可以同时测出色度（C）和色调角（H）。
测定方法是：选取表面平整、无污迹的样品，在将色差仪用白板校正后，将镜头垂直置于样品上，测量口紧扣样品表面（不能漏光），按下测量按钮，在测量口打出两次光之后，读取数值结束。每个样品取5个点，每个点重复测定3次。
使用色差仪测定黑色尾砂微晶玻璃的色差，不受外界光源的影响，同时得到的数据为连续型数据。色差仪将原始的CIE三刺激值（X，Y，Z）通过一系列数学关系的转换，表示成易于理解的颜色数值，如L*，a*，b*（CIEL*a*b*表色系）和L，a，b（Hunter Lab表色系）等，这样就可以获得黑色尾砂微晶玻璃的客观量化指标，进而有效管控其颜色品质。
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