色差仪在瓷质外墙砖色差缺陷检测中的应用

瓷质外墙砖作为一种高档墙面装饰材料，因其高光性、高硬度、吸水率低等优点，而被广泛的应用于建筑物外墙的装饰。不过其在生产的过程中，由于色料、釉料、烧制工艺等的影响，极易产生色差缺陷，影响产品的美观。为了有效的控制瓷质外墙砖色差缺陷检，就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在瓷质外墙砖色差缺陷检测中的应用。

瓷质外墙砖色差缺陷产生原因：

1.施釉工艺的影响

釉的密度和施釉重量的变化都会造成色差的产生。在施釉过程中由于清洗施釉柜的输送带，会缓缓带水到釉框中，使回釉密度降低，慢慢便会降低施釉的实际重量。解决办法是严密监控釉浆密度和施釉重量。另外，调校釉量时要停止喷釉，调校好再喷，杜绝边喷边调现象，才能防止色差的产生。

2.施釉设备的影响

釉柜中的杂质、掉入釉中的碎砖屑、碎石子堵塞甩釉头使喷釉时不稳定、不均匀，也会产生色差。解决办法是拆下甩釉头清除杂质，注意回釉过筛，及时清除塞筛杂质。

3.釉料烧制温度的影响

釉烧温度波动大，釉烧周期不固定也是同一批产品产生色差的主要原因。因有些釉料所用的色料对温度较敏感，如锰红等，温度稍有变化就会影响发色。另外，烧成周期变化实际上相当于烧成温度改变了，所以也容易产生色差。解决办法是严格控制烧成温度，固定釉烧时间，并由专人负责监督。

色差仪在瓷质外墙砖色差缺陷检测中的应用：

评价瓷质外墙砖色差的传统方法主要有目测法和比色法，采用目测法对瓷质外墙砖色差色差进行评价，这种方法在进行粗略比较时较为实用，但不能给出具体数值来佐证自己的判断，而且易受到评价者主观印象的影响。因而就需要一种快速、准确检测低瓷质外墙砖色差的方法，精密色差仪无疑是最好的选择，它对瓷质外墙砖色差生产和加工具有深远意义。

色差仪在检测瓷质外墙砖色差时，模拟的是人眼看色的过程。人眼有红、绿、蓝三个基本颜色的色觉，制造光电测色仪时采用能感觉红、绿、蓝三种颜色的受光器，将各自所感光的光电流加以放大处理，得出各色的刺激量，从而获得这一颜色信号。色差仪对样板测量可得出x、y和Y，即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异，通过一系列转换将x、y、Y变成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表红绿相（正值为红），b*值代表黄蓝相（正值为黄），L*值代表亮度，即黑白相（0为黑，100为白）。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值，两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值，这样就可得到Δa、Δb、ΔL，通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差，以ΔE表。根据检测数据设定一定的容差范围，在进行品质控制时，测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品，超出则为不合格产品。通过使用L*a*b*色空间，使生产控制实现数据化。

色差仪以人眼看色的方式测量颜色，它通过测量物体反射的光来评估颜色，比人眼测色更加的客观、准确。同时，色差仪通过参照色度学标准，在规定几何条件下进行测色，可以准确的描述细微的颜色差异，以数字的形式表现出来。这些颜色数字的描述，允许瓷质外墙砖生产商为可接受的色泽标准标准建立精确的容差范围。

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