色差仪在钢筋混凝土管片外观质量管控中的应用

盾构隧道混凝土管片一般是盾构施工的一次衬砌,一般情况下也是盾构隧道的永久衬砌,管片质量的好坏将直接关系着盾构隧道的质量和服务寿命。为了有效的管控钢筋混凝土管片的外观质量,就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在钢筋混凝土管片外观质量管控中的应用,感兴趣的朋友可以了解一下!

钢筋混凝土管片

钢筋混凝土管片外观色差产生原因:

1.原材料色差

使用的原材料的产地、材质、品种不同,其成分不同,导致混凝土颜色不一致。

2.配比色差

配合比发生变化,尤其是粉煤灰的掺量发生变化,导致混凝土颜色差异。

3.拆模色差

由于拆模时间不同,间隔时间过长,先拆部分与后拆部分表面水分蒸发不同步,引起表面色差。

4.养护色差

在漫水养护过程中,某些部位在整个过程中都没有得到有效的湿润养护,而其他部位一直在水分充足情况下养护,使结构物表面形成养护色差;或喷淋养护过程中喷洒不均匀形成养护色差。如果水泥或水中含有过量的碱性成分,则痕迹会更加明显。


色差仪在钢筋混凝土管片外观质量管控中的应用:

色差仪又称为光电反射光度计,这种仪器可以用光电测定的方法,迅速、准确、方便地测出各种试样被测位置的颜色,并且通过计算机直接换算成L*、a*、b*值,对颜色进行数值化表示,还能自动记忆和处理测定数值,得到两点间颜色的差别,以△Eab表示。

色差仪测量钢筋混凝土管片外观色差时,采用的是国际上通用的CIELAB色空间,它是利用L*,a*,b*三个不同的坐标轴,指示颜色在几何坐标图中的位置及代号。它是基于一种颜色不能同时既是绿又是红、既是蓝又是黄这种理论而建立起来的。一种颜色用CIE L*,a*,b*表示时,L*轴表示明度,黑在底端,白在顶端;+a*表示红色,-a*表示绿色;+b*表示黄色,-b*表示蓝色。任何颜色的色彩变化可以用a*,b*数值来表示,任何颜色的层次变化可以用L*数值来表示,用L*,a*,b*三个数值就可以描述自然界中的任何色彩。若两个彩色样品都按L*,a*,b*标定颜色,则两者之间的总色差ΔE*ab以及各单项色差可用下列公式计算:

总色差:ΔE*ab=[(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]1/2

明度差:ΔL*=L1*-L2*(明度差异)

色度差:Δa*=a1*-a2*(红/绿差异)

Δb*=b1*-b2*(黄/蓝差异)

ΔE*ab色差公式以一个数值代表总色差,ΔE*ab值越小代表色差越小,反之越大。

色差仪具有结构简单、体积小、价格低的优点,多用于生产部门和品质检验部门,尤其在测定色差方面非常有用。将色差仪用于钢筋混凝土管片外观的色差分析,就是将原本抽象的色彩信息数字化,颜色的数字化是指用色度值数据(L*a*b、XYZ)对颜色进行标识,是颜色远程传递的前提。颜色的智能化是指利用电子信息技术进行颜色识别、测色配色和颜色数据传递,使颜色沟通更加便捷、精准。可见,颜色的数字化智能化应用,打破了传统的交互方式,使快速反应成为可能,采用色差仪代替传统钢筋混凝土管片外观色差的测定将是大势所趋。


钢筋混凝土管片外观色差预防措施:

1.同批管片生产时尽量选择相同产地的原材料、同一配合比,以及相同厂家、相同生产方式生产的粉煤灰、水泥,并尽量选择颜色及性质相同的水泥。

2.拆模色差往往随时间的流逝会消失,如表面充分洒水养护,保持先拆部分水分不过分蒸发,先拆和后拆部分颜色将一致。

3.在养护期间严格养护用水质量,养护用水必须进行保护,尽量使用漫水养护。

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