卷材涂料由于受涂装和彩色钢板使用的限制，彩涂厂家一向对涂料检测中色差的要求极为严格。如有的彩涂厂家对涂料的色差要求△E≤0.5，△L、△a、△b≤0.3，有的甚至更严。如果涂料产品一旦出现色差不符合用户要求，必然会给涂料企业带来经济损失，同时也损害了企业的信誉，带来很多的负面影响。本文对卷材涂料色差检测方法及色差检测仪器要求做了简要的介绍。
卷材涂料的色差：
色差是指颜色的差异，主要是指颜色明度和彩度的不同，导致人对颜色视觉上的差异。不同波长的可见光在眼睛的视网膜上产生不同的颜色判定。上述原因使人们对物体产生颜色差异的判别，即色差感觉。每个人对颜色的辨别亦存在细小差别。
目前常用色度学体系有CIE1931——RGB系统、CIE1931——XYZ系统及CIE1964补充标准色度学系统。美国人将NBS作为色差单位，一个NBS单位相当于可感知色差的4倍，一般人可辨别色差约为0.48NBS，无色差概念指物体间色差≤0.5 NBS。
卷材涂料色差测量方法：
大多数涂料生产商根据用户所选定的色卡上某一颜色或给定的颜色样板进行生产。生产后按照国家标准GB/T9761《色漆和清漆、色漆的目视比色》（EQV IS03668）进行二者间的目测对比，如果色差在允许范围内，则认为合格。否则继续调配至合格。
虽然一般用肉眼可以区分涂膜颜色的差别，而且实际施工后有关色差以及色差大小，都是以人眼观察的。但是目测法标准难以统一，各人有各人掌握的尺度，人为影响因素比较大，基本上是属于定性的方法。所以一些大企业或质量控制比较严的企业采用测色仪，根据GB 11186.1.2.3《涂膜颜色的测量方法》，在CIELAB色度空间里，对颜色进行定量测试，并设置定量的色差指标，对色差进行控制。这样控制标准就可以统一，结果比较客观。敏感的人眼与客观快速的仪器相结合，是度量色差最有效的方法。
卷材涂料色差检测仪器的要求：
涂料检测中使用的测色仪主要有积分球测色仪与0/45°测色仪两种。积分球仪器在去除镜面反射测量时，结果往往不大精确，因为人眼在观测样品时，都是完全去除镜面反射的。0/45°仪器的光学几何结构与人眼一致，检测出来的数据也能同人眼观测的效果相一致。目前，0/45°测色仪被广大卷材涂料生产厂家和各大涂装厂家采用，使用最多的是美国Hunter Lab公司的测色仪。为保证色差测量的准确性，涂料生产厂家选用的测色仪一定要与相关客户（彩涂厂）使用的测色仪一致。统一测色仪后，就要建立准确的颜色标准值。标准值的准确性尤为重要，标准值可以通过和彩涂厂同型号的色差仪进行机器联校获得，也可以根据彩涂厂的样板在两台同型号测色仪上的色差数据通过修正获得。值得注意的是，即使是同型号测色仪，由于校准程度、使用环境和使用条件差异，色差的检测结果也会有差别。为最大限度地保证与生产线上色差检测结果的一致性，涂料生产厂的测色仪要不定期和彩涂厂的测色仪进行联较和修正。
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