色差是陶瓷锦砖生产过程中一种常见的质量瑕疵，其产生的原因是多方面的，主要有锦砖坯料配方、色剂处理工艺及成型方法等，在一定的程度上都会导致陶瓷锦砖产生色差。为了管控陶瓷锦砖的颜色品质，就可以在陶瓷锦砖的生产过程中使用色差仪。
陶瓷锦砖色差产生原因：
在一般状况下，由于锦砖坯料配方、色剂处理工艺及成型方法等都是在特定的工艺条件下进行的，因而可以说这些因素除在偶然发生变化时能够影响产品的色差外，通常它们对色差的影响是不大的。我们认为，影响色差缺陷的主要因素乃是烧成过程中的气氛、压力和温度制度。所以如何稳定这三种热工制度则成为解决色差缺陷的关键。在隧道窖生产中特别是油烧隧道窖中，由于窖内基本呈较强的氧化气氛，窖内压力制度由于窖抽力的确定而基本被固定下来，因此温度制度的合理性和稳定性就成为烧成质量的决定因素了。进一步说，由于陶瓷坯料和各种色剂对温度的敏感性很强，在不同的温度下呈色也就不同，如果窑炉温度变化很大，上下和水平又存在较大温差时，势必产生同车产品出现多种色泽的现象，严重的同一匣钵内的产品也会造我明显的色差。
色差仪管控陶瓷锦砖的颜色品质：
检测陶瓷锦砖色差的方法一般有目测法和仪器检测法两种。由于传统的目测法在检测色差时，很容易受到周围环境、观察角度、光源条件等因素的影响，并且不同的观察者生理和心理状态上的差异，也会导致陶瓷锦砖颜色评定的结果的不一致。为了保证色差检测结果的准确性与客观性，就可以利用色差仪来进行测量。
用色差仪检测陶瓷锦砖颜色的方法很简单，只需要将校准过的色差仪测量口紧贴车身的不同部位，测量出车身在D65或其他光源环境下的颜色数据，然后统计在相同光源条件下测试的颜色数据，通过仪器自动分析对比，就可以得出色差情况。也可以测试在不同天气条件下的同色异谱情况，防止测试数据的不准确性。不过色差仪器属于精密测量仪器，在测量时，外界因素可能会影响到仪器的测量精度。因此在使用色差仪时应注意以下几点：
1.避免不良操作
测量时避免晃动、移位，禁止对仪器激烈撞击、碰撞，不在高湿度环境、或水中使用。不对色差仪做任何未经许可的拆装和更改。
2.妥善保管色差仪
不使用时，存放在干燥、阴凉的环境中，并卸下电池，以防止损坏仪器。避免灰尘、粉末或固体异物进入测量口径内及仪器内部。
3.定期保养色差仪
对精密色差仪进行定期的保养色差仪。对电池进行定期的保养更换，防止由于电池的原因导致的测量误差。
陶瓷锦砖色差预防措施：
1.稳定窑炉气氛，使窑内始终保持无烟、无火、烧清烧透。
2.稳定窑内压力的同时，调正废气排出口闸板开度，尽可能提高窑头温度，减小子热带上下温差。
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