防晒霜在生产制作的过程中，由于配方比例及色素成分等因素的影响，就会导致同一批次或不同批次之间出现颜色不一致的情况。为了检测防晒霜的颜色差异，管控防晒霜的颜色品质，就可以使用分光测色仪。本文介绍了分光测色仪在防晒霜颜色管控中的应用。
防晒霜颜色一致的重要性：
有色防晒霜不仅可以防止紫外线，还可以为人们的肤色增添色彩。但是有色防晒霜的颜色却很难把握，它的制造过程是一个困难而复杂的过程。
有色防晒霜的配方因颜色、SPF级别、品牌和预期的用途而有所差异。随着消费者对有色防晒霜化学合成产品越来越警惕，有色防晒霜制造商就需要使用更加天然的成分来改变防晒霜的配方。而在有色防晒霜配方的过程中，增加配方过程复杂性的是成分的数量。
有色防晒霜一般由纯净水、润肤剂、润滑剂、乳化剂、增稠剂、香料、着色剂、防腐剂以及紫外线过滤剂和吸收剂按照不同的比例混合而成。为了让有色防晒霜呈现出正确的颜色，所有的这些成分都必须以精确的顺序、正确的比例添加，并且混合无误。对于有色防晒霜而言，混合颜色的均匀性与品牌的一致性有关。由于化妆品公司防晒霜的颜色是其在高端消费化妆品市场中的主要卖点，如果有色防晒霜出现成分混合不一致和颜色不一致的情况，就会影响客户的购买体验，造成客户的流失。因此为了管控有色防晒霜的颜色品质，就需要制造商在有色防晒霜装瓶之前对产品的颜色进行检测。
分光测色仪检测防晒霜的颜色差异：
在防晒霜的制造生产过程中，保证防晒霜颜色品质的一致性，说起来容易，做起来却非常的难。因为防晒霜是水包油或油包水乳液，即使我们进行适当的加热处理，这种水包油或油包水的混合物也是非常难以进行混合的，通常需要延长加工时间才可能实现。因为防晒霜中的粉末状成分增加了这种加工的难度，它们并不是总是完全溶解的成分，并且会作为残留物粘贴在混合容器的表面。这些加工工艺上的困难就会导致批次之间的颜色出现差异。如果没有细致的观察和严格的质量管控，防晒霜制造商完全有可能装瓶并销售颜色不一致的防晒霜产品。
为了避免出现装瓶并销售颜色不一致的防晒霜产品，防晒霜制造生厂商就可以使用分光测色仪——客观分析颜色的仪器，来确定防晒霜的混合物是否符合标准。制造商根据分光测色仪所设定的容差范围来定期对样品进行检测，从而快速准确的确定同一批次或不同批次之间的颜色是否一致，并根据颜色差异对异色批次进行生产工艺的调整，从而有效的管控防晒霜产品颜色品质的一致性。
分光测色仪比依靠人类观察者进行颜色质量管控要有效得多，与人类观察者不同，分光测色仪可以轻松识别防晒霜样品之间细微的颜色差别，通过测量受控光束的反射，将样品之间的颜色差异转换成可传递和复制的数值，从而有效的管控有色防晒霜的颜色品质。
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