铜件由于电镀工艺的不稳定性，在进行电镀处理时就很容易出现颜色差异的问题，为了管控铜件外观颜色的品质，就可以使用色差仪来对铜件的颜色进行检测，本文为大家简单的介绍了色差仪管控铜件颜色的方法，感兴趣的朋友可以看看。
铜件产生颜色差异的原因：
铜件在进行电镀处理时，由于电镀膜厚不足、镀层脱皮、电镀歪针等因素的影响，就很容易产生外观颜色色差的问题。其产生色差的原因如下：
（1）电镀膜厚不足
如果电流密度过小、主盐浓度低、电镀位置偏移，都可能导致电镀膜厚不均，从而出现明显的色差情况。
（2）电镀镀层脱皮
由于导轮磨损、导电线松脱、渡液温度偏低、不纯物含量超标等因素，都有可能导致镀层脱皮，从而影响铜件表面色差。
（3）电镀歪针
如果导轮磨损、料带从导轮脱落等问题，从而导致刮歪，就会使电镀件表面出现一定的色差。
色差仪管控铜件的颜色品质：
为了管控铜件外观颜色的品质，就需要在产品生产的各个环节进行色差检测。传统颜色的检测方法，一般是通过人眼进行目视测量。由于人眼主观判断很容易产生偏差，并且目视测色观察条件的变化也会影响到家具颜色检测结果。为了分辨铜件生产过程中细微的颜色差异，就可以使用仪器进行测定，常用的仪器就是色差仪。
色差仪是一种专门测量两个色源颜色差异的仪器设备，它通过模拟人眼看色的过程，根据色度学原理与CIE标准色度系统，将待测铜件样品与标准铜件颜色卡直接的色差用数值的方式表示出来，其中“L”代表物体的明亮度、“a”代表物体的红绿色、“b”代表物体的黄蓝色，用户通过△L、△a、△b、△E就可以准确的评定铜件的偏色情况以及总色差范围。具体的测量步骤如下：
1.打开色差仪的包装箱，将色差仪安全的取出。由于色彩仪是一款精密的光学仪器，所以用户可以事先准备好白手套，防止手上的汗渍弄脏测量口径。
2.接好相关线路，先开稳压器，在开电脑主机、显示器，再开色差仪电源，预热。
3.测色仪初始化，用户将会进入色差仪操作界面。不过这时候不能着急测试，如果长期未使用的话，就需要进行第四步的“校准”操作。
4.黑、白版校正：进入主菜单，选择黑、白版进行校正，白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正，黑板校正无需标准黑块，可隔空校正。
5.开始测量，打开十字架测量口径小黑盖，将测量口径紧贴铜件标样，按下背后测量键，得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果，也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。
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