涤纶面料经过染色后就可以各种各样的外观色泽,不过实际染色工序中,由于种种原因就很容易出现染色效果不理想,存在明显的色差问题。为了管控涤纶面料颜色质量,就可以使用分光测色仪检测涤纶染色色差。
涤纶染色色差原因分析:
造成涤纶染色色差的原因有很多种,主要就有以下几点:
1、染前处理不净
染前处理对天然纤维而言,主要是去除其共生物,对涤纶等合成纤维来说,则是去除其人为的后加“杂质”。包括纺丝或织造过程中加入的油剂以及沾污的油垢、灰尘、色素等。
2、绕筒不均匀
由于拉链染色和筒子纱染色一样,属于流体穿透性染色方式。如果绕筒的张力、密度不均匀,就必然要造成筒轴各部位染液的穿透速度与穿透量不同。张力、密度较小的部位,染液的穿透速度快,染液的穿透量多;张力、密度较大的部位,染液的穿透速度慢,染液的穿透量少。染色结果是,张力、密度小的部位得色深;张力、密度大的部位得色浅。
3、染料选用不当
分散染料不含磺酸基、羧酸基等亲水性基团,只含部分羟基、氨基、乙醇基、偶氮基、取代氨基等极性基团,因此,亲水性很差,几乎不溶于水。只能借助于阴离子分散剂将染料微粒包复后,分散在水中。
4、染色工艺参数改变
染色是升温速度太快也会影响染料的均匀性。各种染色工艺参数发生改变,那么不同批次涤纶染色效果也会出现变化。
为了准确的评定涤纶染色色差问题,就可以使用专业的仪器来进行测量,常用的仪器就有色差仪以及分光测色仪。
分光测色仪检测涤纶染色色差:
分光测色仪测溶液的分光吸收光谱曲线,表示溶液的颜色和染料颜色,目前染料的颜色常用该法测量。在溶液中,用透射法测定染料含量与用反射法直接测定纤维上染料含量相比,其准确度较高,用反射法直接测定纤维上染料的含量还要受纤维上染均匀性影响,因此反射方法一般主要用于颜色测色和色差标胶,而纤维上染量的准确测定最好是把纤维上的染料转移到溶液中后再测定,即用透射法。
用电脑测色仪测织物的表面色,用分光测色仪来测溶液的颜色和着色剂的含量,两者结合来分析检测颜色变化的原因。如果生产色丝的浓度配比不变,而物体的表面色发生了变化由溶解法测出色丝的色相、着色剂真实含量与生产配比有差别,就可以判断,颜色变化是由于色丝所含着色剂混配不均匀,或是在相同浓度配比下,由于着色剂出现了迁移、聚集或变色而使织物变色。将测色仪测物体颜色和溶解法测着色剂浓度两种方法结合,可以有效检验着色剂和色丝的质量。
郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如作者信息标记有误,请第一时间联系我们修改或删除,多谢。