各种各样的标志有助于人们快速的反应和辨识，而色彩是标志设计中十分重要的一环，为了管控标志设计到生产过程中刚出现的色差问题，就可以使用色差仪来进行检测。
标志设计颜色的重要性：
色彩在标志的发展历史上发挥着重要的作用。标志语传递的信息受其非语言性的影响，十分有限。而色彩的应用恰恰弥补了这个不足，明快、醒目的视觉传达特征和象征力量，在信息传达过程中发挥着巨大的作用。
标志设计的原则中要求标志的色彩要单纯、强烈、醒目。例如红色，这是热烈的颜色，表达热烈、火热的意思。热与或，速度与热情，慷慨与激动，竞争与进攻都可用红色体现。同时也代表了警示，现在的火警、禁止等都是使用红色的标志。还有黄色，在很多场合都代表一种警示、禁止的意思。
标志色彩在商业上的使用也十分讲究的。色彩应用在标志设计中，可以很好地表达要传递的信息，利用色彩的感情规律、视觉效果、激发受众对企业及商品的兴趣和情感，令其产生联想和情感，影响其决定和选择。
不过在实际的标志设计过程中，由于设备转换、打印复制以及其他各种因素，就会导致标志设计颜色与实际样品颜色相差甚远，为了管控标志设计中的色差问题，就可以使用色差仪进行检测。
色差仪管控标志设计中的色差问题：
目前，大多数标志设计都是在计算机上完成，由于计算机显示屏采用加色混合，在将数据传输至打印设备之后，由于设备转换，不同设备的色域差异，就会导致出现色差问题。从标志设计到打印出样稿，往往需要经过制版、油墨、加压等多道工序，将这些内容呈现在纸张、织品、皮革等材料上，由于数据的传输过程以及设备之间的转换，就会产生颜色上的差异，它与油墨的原料、印刷压力、承印物材质都有很大关系。
传统的色差检验方法就是直接通过人眼目视观察，由于目视法测色结果会受到主观判断的影响，随着随着数字技术的不断发展，智能化的色差仪条件也日趋成熟，我们可以通过这种智能色差仪产品，很轻松的解决印刷色差问题。
印刷分光色差仪可以精准的检测每一个环节，样品与标准品之间的色差值，根据印刷行业的成品验收标准规定，C.M.Y.K各值误差控制在上下10%以内。彻底改变了操作员的工作方式。采用先进的数据管理软件和网络通信系统，使智能色差仪更易于使用，增强了数据的可用性和色彩分析的效率。
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