在大多数消费者印象中，瓶装雪碧的外观颜色是绿色的。其实雪碧饮料是无色透明的液体，其外观颜色主要塑料瓶色彩的体现，为了管控雪碧颜色的一致性，就可以使用色差仪进行检测。
雪碧色差原因分析：
对于雪碧生产厂家来说，保证产品外观颜色一致性，是产品出厂前重要的检测指标之一。如果雪碧外观颜色不一致，就很有可能引发消费者对产品质量的怀疑。
实际的生产过程中，雪碧饮料是没有添加色素和带物质的透明液体。之所以看到雪碧颜色是绿色的，是由于塑料包装瓶本身颜色导致的。塑料瓶制造过程中，由于原料、加工工艺等因素，就很容易产生色差问题。
1、原料因素
a.树脂本身的特征对塑料制品的颜色、光泽度有很大影响，不同树脂的着色力不同，并且有些材质的塑料本身呈现不同的颜色，因此考量原料本身的材质及颜色，对塑料着色配方设计有很大影响。
B.原料的色光也是塑料配色是一个不容忽视的因素，尤其是配置白色或者浅色塑料时尤为重要。
C.耐光性较好的塑料，可以根据其原始颜色考虑配方，而耐光性较差的塑料，在考虑着色配方时，必须考虑耐光差易变色这个因素，才能得到良好的效果。
2、染色剂因素
目前塑料染色一般都是通过色母或者染色造粒（色粉）两种方式，染色剂是塑料件产生色差最主要的因素，塑料件色质直接取决于染色剂基色的好坏，不同染色剂的热稳定性、分散性、遮盖能力不同，就会导致塑料件颜色产生很大的偏差。
3、加工工艺
在塑料件染色加工过程中，注塑的温度、背压，设备工艺、环境清洁度都会导致塑料件颜色产生较大的偏差。因此就需要保持注塑设备、环境的一致性，稳定的注塑工艺是保证塑料件色差在合格范围内的关键步骤。
色差仪管控瓶装雪碧的颜色：
传统的雪碧颜色管控方法主要依靠对色员的目视观察，通过眼睛直接分辨不同批次雪碧外观颜色。不过由于目视测色很容易受到光源、周围环境以及观察者自身条件等因素的影响，从而导致测色结果不够准确。为了提高雪碧色差检测的效率以及准确性，就可以使用色差仪来进行测量。
色差仪是一种专门测量颜色偏差的测试仪器，它可以自动比较样板与被检品之间的颜色差异，通过数值的方式来表示色知觉差异。从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等），彩度差表示鲜艳度的差异。色差的评定在工业和商业中非常重要，可以用于雪碧外观颜色的管控。
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