不同批次油膏调色比例不一致，就会导致油膏颜色出现明显的偏差，想要管控油膏调色品质，就可以利用色差仪来进行检测。下文就为大家带来油膏调色技巧以及色差仪检测方法，感兴趣的朋友不妨来看看吧！
油膏调色技巧：
工业用的油膏是一种油性彩色颜料，形态呈膏状，颜色可以分为红，黄，蓝，黑，白，5个基色。通过这几种基础颜色就可以调出各种颜色的油膏。油膏的遮盖力较强，适用范围广，用户可以通过控制油膏调色比例，从而调配出专色颜料。
色彩由3原色组成：红、蓝、黄（不包括白色）这3色可以组成千变万化的颜色：
红+蓝=紫
红+黄=橙
黄+蓝=绿
上面的颜色各个成分改变点就出现：草绿、翠绿、中绿、朱红、大红等颜色
特别说明：颜料中任何一种颜色加入白色都会使之变为粉色变淡颜色。颜料与颜料之间可以任意调配使用，若要稀释时只要加少许清水即可。
油膏调色，虽然说看起来并不难，但是在实际操作过程中，我们需要格外小心，保持耐心，然后动手进行配置，调出一种能够符合客商要求的颜色。
利用色差仪确定油膏调色比例：
当我们进行油膏调色时，首先就需要确定油膏调色配方，严格按照配方要求小心谨慎调配。一般都会先试小样，初步确定油漆调色配方中不同涂料的剂量，然后根据小样的结果配置大样。调色时，先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色能力大的深色(或配色)慢慢地地加入，并不断搅拌，观随时察颜色变化。“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较。
传统的油膏调色颜色检测方法就是通过目视法进行评定，不过由于光源、周围环境色彩、观察者主观评价等因素，就容易导致油膏调色颜色出现偏差。为了减小人工因素的干扰，提高油膏调色的准确性，就可以利用色差仪来确定油膏调色比例配方。
配色系统主要就是由色差仪、配色软件组成的配色系统，通过测色仪准确的将颜色进行数据化处理，然后将转化的各种颜色参数建立基础数据库，电脑软件针对基础颜色数据库和标样的颜色数据进行配方计算、修色、找色修色、配方管理。通过色差仪的测量，计算配色样与标准样之间的颜色差异，根据色差选择配方，并对配方进行修正，从而确定最终的油膏调色比例。
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