纸箱是一种应用十分广泛的包装制品，由于原材料及制造工艺等因素，就可能导致同一批次纸箱出现色差问题，为了准确的评定纸箱颜色，管控产品质量，就可以利用色差仪来检测。
纸箱色差原因分析：
1、原材料因素
纸张是由木材原浆经过清洗、漂白、挤压、熨压等多道工序加工而成。加工纸张的颜色与基础原浆色泽有很大关系，基础的纸浆原料品质不一，那么生产纸张的颜色也会有所区别。
2、漂白剂因素
白纸生产时，清洗的程度以及漂白剂用量，会在一定程度上影响纸张的白度和色度。
3、染料用量
对于牛皮纸以及特种纸等纸张产品来说，为了让纸张呈现一定的色泽，就会加入特定的染料，不同的染料配方，也会性质不同颜色纸张。
4、上网pH值
有实验表明，上网pH值对成纸的百度和色度也有一定的颜色，如上网pH值不稳定，前后变化，则易造成成批纸张色差。
纸箱颜色检测方法：
在制作纸箱时，为了让表面呈现出不同的外观色彩，就会通过进行彩色印刷。由于印刷工艺以及承印物的色泽差异，就会导致包装纸箱的出现明显的色差问题，为了保证纸箱品质，就可以通过色差仪或分光测色仪来进行检测。
色差仪是根据色度学原理，通过光电传感器直接积分测量测得样品的三刺激值，这种方式更加符合人眼的色彩视觉特征，可以测得的颜色数据量化，用户可以更加直观的分析测量的颜色参数。
分光测色仪则是通过测量物体表面反射（透射）光谱各波长光的反射率，然后获得被测颜色的分光光度曲线，利用CIE提供的计算公式，就可以准确的计算出测量颜色的三刺激值、色品坐标或者或密度值。因此，分光测色仪的应用范围更为广泛，可以准确实现颜色的配色及色彩分析。对颜色要求更加严格的企业，都会采用分光测色仪来测量。
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