印刷颜色偏差怎么回事？如何检测印刷色差？随着印刷行业的不断发展，人们对彩色印刷产品的外观质量要求也越来越高，为了检定印刷色差问题，就可以通过专业的色差仪来进行测量。
印刷颜色偏差原因分析：
1、油墨品质
印刷品墨色均匀、色彩鲜艳纯正是产品质量的基本要求。如果油墨品质不一，或者使用放置一段时间的油墨，其墨色容易产生变化，导致不同批次产品的颜色偏差严重。因此，在进行印刷前，就需要对油墨品质进行严格的管控，保证不同批次油墨色差在可控范围内。
2、印刷工艺
印刷压力是实现印迹转移的重要条件之一，如果印刷压力过强或者不足时，都会导致印刷表面墨色分布不均匀，出现墨色浓淡的不同色差。印刷墨层厚度和粘度不适，也会产生印刷色差。所以保证最终产品的颜色偏差在合理的范围内，就需要严格控制印刷压力。
3、承印物材质
纸张、织品、皮革等材质都可以作为印刷行业的承印物，其表面性质是有差异的。就拿纸张来说，不同材质的纸张表面光泽度、白度、PH值不同，最终到会导致统一墨色产生不同的印刷色彩。
印刷颜色管控方法：
为了准确的评定印刷品的色差程度，就可以通过专业的色差仪来进行检测。色差仪的主要作用就是让测量的色差数据化，可操作化。根据印刷品的颜色呈现方式，我们知道，物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收。如果吸收光谱不同，那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差仪就是利用这种原理，通过检测样品反射光能量，对比得出样品的光谱反射率，根据相关公式，计算得出样品的三刺激值xyz。然后通过色彩空间的转换，得出CIELAB值。
印刷色差仪使用注意事项：
1、保持色差仪稳定的工作状态
如果色差仪未能精确校准，就可能导致一些正确的测量读数。这些错误的测量结果，会影响整个颜色管理系统。
2、选择正确的几何结构
不同的色差仪产品，其测量方式是有区别的。不同几何结构在测量结果的精确度上会有所区别。目前市面上的色差仪几何结构主要有三种，分别是0/45°、积分球式和多角度分光光度仪。
3、使用正确的滤镜。
更多印刷企业在开始将其仪器设为M1，以便就纸张中找到的荧光增白剂进行调整。如果您的操作尚未如此转换，则仍然需要注意M标准，因为有些标准可能在输入时使用了M0、M1、M2或M3。
请注意，这些M设置应配合您的操作。如果进行转换，您很可能会重新输入很多标准。
4、注意光源设置。
印刷实施通常在D65光源下、以10°视角（中午阳光）或D50光源、2°视角（地平线阳光）检查色彩。但在选择光源和视角时，您需要知道所用标准和样品的读取方式。还必须使用与标准相同的方法读取样品。
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